前天，中石化寧波新材料研究院發布消息：由該院參與攻關的年產3000噸高等規聚丁烯-1工業示范裝置，順利開車并產出合格產品，現已生產近百噸產品。

這標志著該院在高端合成新材料領域取得重大進展。至此，鎮海煉化成為全球第四家、國內唯一具備連續穩定生產聚丁烯-1產品能力的企業，成功打破高性能聚丁烯-1技術和產品長期被國外壟斷的局面。

據悉，該裝置為自主開發技術應用的千噸級高等規聚丁烯-1生產裝置，設計年產聚丁烯-1均聚物2400噸、共聚物600噸。

聚丁烯-1產品，主要包括均聚物和無規共聚物兩類：其中，高等規聚丁烯-1均聚物優于聚乙烯，享有“塑料黃金”美譽，非常適合用于熱水管等管材。而聚丁烯-1無規共聚物則適用于生產薄膜產品。

為攻克相關技術和產品的壁壘，中石化寧波新材料研究院自創辦伊始，就將聚丁烯-1項目列為研究院一期建設的重要內容，與中國石化北京化工研究院等單位合作共同推進聚丁烯-1成套技術在鎮海煉化的落地實施。

該裝置于去年8月30日建成，經過多次工藝流程優化攻關優化和測試后，于今年春節前進入實質性試生產開工階段，近日實現了開車成功。

寧波新材料研究院副院長林華杰說，由于沒有經驗可供借鑒，裝置投料后問題接踵而來，先后遇到聚烯烴溶液處理難度大、工藝操作窗口窄等多項技術瓶頸。他說：“在部分工藝缺乏數據支撐的情況下，我們邊摸索、邊驗證、邊攻關，硬是把一個個難題啃了下來。”

鎮海煉化合成材料部工藝技術主辦曹晶洋表示，目前裝置總體運行平穩，各項關鍵工藝指標正常，產品質量達到預期目標。(記者成良田通訊員柳翼)

關鍵詞： 生產裝置